Resinas: más respetuosas con el medio ambiente

Las mayores presiones medioambientales que suponen las últimas normativas europeas referidas a la limitación de VOCs y a la implementación del REACH está dando lugar a una evolución del sector de resinas hacia productos de altos sólidos y formulaciones con base agua, tanto acrílicas como alquídicas. A ello hay que añadir las propuestas de curado UV y las resinas de poliéster para pinturas en polvo. El resultado es una creciente exigencia en términos de investigación y desarrollo, de cara a ofrecer las mismas prestaciones que los productos con base solvente y, por supuesto, a un precio competitivo.

a legislación ambiental es el factor que actualmente más condiciona las necesidades de los fabricantes de pintura y consecuentemente, el desarrollo de nuevas formulaciones de pinturas y de nuevos ligantes.

Tal y como nos comentan desde Resiquímica, «la implantación de la directiva 42/CE/2004 sobre limitación de emisión de Compuestos Orgánicos Volátiles ha obligado a los fabricantes de pinturas a grandes modificaciones en las formu-laciones de pinturas y a los fabricantes de resinas a introducir nuevos productos, ya para la primera fase de 2007, por ejemplo las resinas alquídicas de alto contenido en sólidos».

Una exigencia que se verá agravada ya que, también según esta misma fuente, «para cumplir con los límites de emisión para 2010 las alternativas acuosas (emulsiones acrílicas y/o alquídicas) van a ser todavía más importantes».

Para ello, se están pidiendo productos preferiblemente formulados en base acuosa, preferiblemente que no precisen ser Autorizados en el proceso REACH, que tengan bajos valores de COV, pero sobre todo que permitan formular sus productos con los valores finales más bajos de COV posibles.

En este sentido, tal y como nos comentan desde Celanese, «es importante saber si las resinas ofrecidas al mercado, deberán sufrir el proceso de Autorización y Registro, o si alguno de sus componentes im-portantes va a ser modificado por dicha cuestión».
«En cuanto a los COVs –continúan- si son resinas al disolvente, los COV aportados pueden tener una importante repercusión. Si son resinas base agua, el problema no proviene tanto de los COV aportados por la resina, sino de su capacidad para formular con la mínima cantidad de COV posible».

Altas prestaciones
Y todo ello, sin olvidar que «la exigencia a los recubrimientos en términos de mayores prestaciones en durabilidad y resistencia sigue siendo un re-querimiento de los fabricantes de pinturas».

O lo que nos comentan desde Zeus Química. El principal reto hoy en día es «mejorar las prestaciones (resis-tencia química, secado, dureza…) de las formulaciones al agua y de altos sólidos para igualarse en la medida de lo posible a las conseguidas con formulaciones convencionales».

De hecho, desde Basf comentan que, «además de los estrictos requerimientos de la industria en cuanto a resistencias, durabilidad e higiene, han aumentado las exigencias en edificación, por lo que se refiere a seguridad y habitabilidad; a todo ello deben sumarse las últimas tendencias arquitectónicas, que optan cada vez más por pavimentos continuos, sin juntas, con acabados personalizados, elevada apariencia estética y que ofrezcan una amplia gama de posibilidades. Por tanto, existe una demanda creciente de resinas en base acuosa y resinas exentas de disolventes, que cumplan el marco normativo existente y que permitan aplicaciones resistentes, duraderas y atractivas».

Innovación
Ajustarse a la normativa europea, diferenciarse tecnológicamente de la competencia e incrementar el valor añadido son algunos de los requisitos que deben cumplir los nuevos productos que se introduzcan en el mercado, lo que supone nuevas presiones para los fabricantes.

Y es que, tal y como nos comentan desde Altakem, «sin duda alguna, las normativas europeas ya im-plementadas y las que se avecinan van a exigir a los fabricantes de recubrimientos un esfuerzo adicional de inversión en todos los sentidos. Más aún, las normativas medioambientales están definiendo las nuevas reglas de juego del sector de los recubrimientos. En este sentido existe un reto tecnológico, no sólo en el campo de la formulación, si no en el de la apli-cación».

A ello hay que añadir que la necesidad de mantener el equilibrio coste/prestaciones va a «redefinir un nuevo escenario, en el que las empresas más creativas y que tengan un claro compromiso con la investigación y desarrollo se alzarán con el liderazgo», aseguran desde Altakem.

Y es que, en el segmento de resinas, nadie pone en duda que las nuevas reglamen-taciones sobre COVs van a representar un cambio de tecnologías, pasando las pinturas industriales base solvente a otras tecnologías.

Resinas de altos sólidos (acrílicas y alquídicas), formulaciones al agua, de curado UV y resinas de poliéster para formulaciones de pinturas en polvo son algunos de los productos que se apuntan como principales puntas de lanza del mercado a medio y largo plazo.

Un estudio realizado por Cray Valley muestra que mediante mezclas de las resinas adecuadas de altos sólidos y tixotrópicas pueden formularse re-cubrimientos decorativos con una amplia variedad de estructuras, desde gel hasta consistencia cremosa. Se pueden alcanzar propiedades reológicas similares a las actuales formulaciones comerciales destacan-do las ventajas de las resinas de altos sólidos.

Un ejemplo son los poliuretanos al agua, donde, según fuentes de Campí y Jové «se están viendo los primeros pasos firmes en su utilización como sustitutivos de los base solvente, a pesar de sus inconvenientes tanto en prestaciones como en coste». Desde esta misma firma aseguran que, «asimismo, vemos que en esmaltes al disolvente -tradicionalmente alquídicas al disolvente- se están bus-cando alternativas emulsionadas en agua tanto tipo alquídicas como acrílicas».

Si hay un campo en el que las nuevas normativas sobre COVs no representan un gran desafío y la mayoría de los fabricantes no tiene dificultades para adaptar sus formulaciones a las mismas, ése es el de las pinturas decorativas con base agua.

No obstante, según fuentes de Campi y Jové, «se aprecia un cambio importante en la tendencia a la utilización de emul-siones exentas de tensioactivos basados en alquilfenoles etoxilados (APEO) -ya prohibido en otros sectores industriales como detergencia-, así como de bajo contenido en monómeros libres, for-maldehído y amoníaco».

Según Celanese, «en las resinas o dis-persiones de base acuosa, las últimas tendencias pasan por la formulación con la tecnología Core Shell, capaces de conjugar propiedades contrapuestas como bajo tack y alta flexibilidad en barnices y lasures para la madera, o bajo tack y conseguir brillos elevados, en dispersiones etilénicas de bajo Tg. Y además, capaces de ser compatibles con los requerimientos actuales de la le-gislación medioambiental».

BAYER
Entre las últimas novedades presentadas por Bayer destacan:
- Bayhydrol XP 2651 y Bayhydur XP 2655: sistema de poliuretano al agua de dos componentes de altas prestaciones para barnizado de mueble.
- Desmodur E LP IRL 8015: prepolímero de poliuretano al disolvente de curado por humedad para barnizado de parquet, con contenido en VOC por debajo de los límites que marca la Directiva 2004/42/CE (Fase I).
- Bayhydrol UV XP 2629: dispersión de poliuretano al agua de curado UV para sistemas pigmentados de altas resis-tencias químicas.

RESIQUÍMICA
Resiquímica ha presentado dos Resinas Alquídicas de alto contenido en sólidos, Polikyd AF 690 e Polikyd AF 692, ambas al 90%, una en White Spirit y otra en disolvente con bajo contenido en aro-máticos.

Una emulsión alquídica, Polikyd AQ 470, todavía en desarrollo, ya ha sido testada en diversos clientes con buenos re-sultados.

La gama de acrílicas puras ha sido in-crementada durante 2006 con productos específicos para la producción de es-maltes al agua, Polidisp 7778.

Otra aplicación en la cual Resiquímica tiene amplia experiencia son los recubri-mientos elásticos para fachadas y terra-zas, siendo los productos más adecuados Polidisp DM 7920 y Polidisp 7730.

Resiquimica también está trabajando en proyectos con clientes y Universidades en las áreas de nanopartículas y en el desa-rrollo de polímeros basados en mo-nómeros de orígenes renovables.

ALTAKEM
Entre las últimas incorporaciones de producto de Altakem Chemicals, la más significativa, porque constituye un nuevo concepto, sencillo y de gran utilidad en la formulación de esmaltes sintéticos para decoración, es la Tecnología de Resinas de Polisacáridos Lorama. Desde que se lanzó, ya hay un elevado número de clientes que la están implantando en sus instalaciones. Esta tecnología, experimentada desde hace más de veinticinco años e implantada actualmente en unos ochenta países, permite formular productos BD conforme a los límites VOC marcados para el 2010, manteniendo las pres-taciones actuales y permitiendo reducir costes.

La peculiaridad del mercado espa-ñol, muy exigente en cuanto a las prestaciones de los esmaltes deco-rativos (alto brillo, bajo amari-lleamiento, secado rápido, baja viscosidad) dificulta a los formu-ladores de pinturas la adaptación a la nueva Directiva. La incorporación del aditivo Lorama (polímero de polisacárido) en la formulación de un esmalte, permite la incorporación de agua en el sistema, de manera ho-mogénea y estable. Estos dos nuevos componentes sustituyen a parte de los disolventes orgánicos y parte del vehículo sólido, reduciendo los COVs y los costes. Además, la Tecnología Lorama ofece al fabricante de pinturas la gran ventaja de poder adecuarse a la legislación del 2007 y del 2010 sin variar sus-tancialmente su forma de trabajo y, lo más importante, la calidad de sus productos, ya que puede obtener esmaltes con las mismas características de brillo, blancura, cubrición, secado y viscosidad que los productos actuales. De esta forma, el consumidor final dispondrá de un pro-ducto similar al tradicional.



DSM Neoresins es un auténtico especialista en resinas de altas prestaciones y entre sus últimas incorporaciones se encuentran las presentaciones sólidas con base agua.

Entre ellas, destacan las líneas NeoCryl (emulsiones acrílicas de especialidad), NeoRez (uretanos con base agua), NeoRad (polímeros de curado UV) y NeoPac (copolímeros uretano/acrílicos e híbri-dos). Es precisamente esta línea la que engloba los últimos desarrollos de pro-ducto: las variedades E-119 (de rápido secado y apilado), E-180 (resistente a la abrasión y a los efectos químicos) y E-160 (resistente a las manchas y a los efectos químicos y libre de NMP).

JONCRYL, DE BASF
Con la adquisición de Johnson Po-lymer, Basf añade a su oferta habitual de resinas novedosos productos para pinturas industriales y aplicaciones en los sectores de impresión y embalajes, mediante la línea de resinas base agua Joncryl®.

La línea Joncryl® FLX ofrece una alternativa con base agua muy eficaz en costes y en propiedades a las tintas de impresión para aplicaciones en film con base solvente.

Por su parte, Joncryl® 8311 es la primera emulsión de «Reología controlada» para combinar con isocianatos. Lo que es especial en esta tecnología es que permite formular pinturas de dos com-ponentes con base agua que se adhieren bien a los plásticos y los metales. Joncryl® 8311 puede mezclarse con isocianatos como Basonat® HW o Basonat® HA, lo que da como resultado formu-laciones de pinturas caracterizadas por una óptima resistencia química y adhesión.

Por último, Basonat® IT es el in-grediente idóneo para pinturas de poliuretano duras y de secado rápido con una excelente resis-tencia a los químicos y a la in-temperie.

CELANESE
Entre las últimas incorporaciones de Celanese cabe destacar los si-guientes productos:
Mowilith LDM 2383, dispersión Vinil-VeoVa, que se distingue por su versatilidad. Ha sido concebida para la formulación de pinturas mates vinílicas de alto PVC, pero también es capaz de formular pinturas satinadas.

Mowilith LDM 1840, dispersión Vinil-Etilénica de bajo Tg, concebida para la formulación de revestimientos elásticos horizontales. Muy buena adherencia sobre el substrato (Test sobre baldosa catalana).

Mowilith LDM 1852, Dispersión Vinil-Etilénica, concebida para la formulación de pinturas satinadas y semisatinadas de muy baja emisión.

Apta para ser formulada sin coalescentes ni plastificantes. Mowilith LDM 6159, Dispersión basada en copolímeros a-crílicos, concebida para la formulación de Pinturas e Imprimaciones selladoras «antimanchas».

Mowilith LDM 7739, Dispersión Acrílica pura, APEO & Ammonia free, con muy buenas propiedades de adherencia sobre todo tipo de sustratos, y muy poco sensible al efecto «babas de caracol».

CRAY VALLEY
Cray Valley (Coatings Europe) desarrolla resinas de altos sólidos para el 2010 dirigidas a las pinturas decorativas.

Las resinas alquídicas de altos sólidos han sido desarrolladas para permitir la for-mulación de pinturas decorativas y para madera de acuerdo con la limitación de COVs fijada en la directiva 2004/42/CE.

Las dos claves del desarrollo han sido: mantener las prestaciones que los usuarios esperan de las tecnología aldquídica, tanto de las pinturas de interior and y dotarlas de una reología que ofrezca un buen balance de las propiedades en el envase, de aplicación y de flujo.

Las resinas alquídicas de altos sólidos son, por naturaleza más propensas a una excesiva extensión lo que da como resultado defectos de superficie, espe-cialmente en superficies verticales. Las resinas tixotrópicas de Cray Valley Gelkyds y Super Gelkyds han evolu-cionado hasta responder a los nuevos niveles de COVs al tiempo que confieren perfiles reológicamente controlados a las pinturas.

EMULSIONES GRUPO ADI
Grupo Adi, en su división Adi Center, dispone de una amplia gama de dis-persiones base agua, marca ORGAL de la empresa multinacional Organik Kim-ya. En su amplio surtido de productos y en aplicaciones de pinturas y cons-trucción, junto a los ya habituales, para aplicaciones típicas de pinturas interior/exterior -como es el ORGAL PST50A, de naturaleza Acrílicoes-tirenada con un 50% de sólidos, una tg de 22º C, y del ORGAL PST65 también acrílicoestirenada con un 50% de contenido en sólidos y una tg de -3º C con aplicación de for-mulaciones de elásticos-, destaca el Orgal PR667, emulsión acrílico-estirenada con un tamaño de par-tícula muy fino para aplicación como imprimación tanto en soporte mi-neral como en madera.

Asimismo es digno de mención el Orgal P806S, con un 50% en con-tenido en sólidos y una tg de 0 ºC apto para la formulación de re-vestimientos elásticos impermea-bilizantes gracias a su naturaleza acrílicoestirenada y su promotor de adherencia en su formulación.

Dentro de la familia de las acrílicas puras, aparte del producto estándar, como es el Orgal P850 para fachadas, disponemos del Orgal P088V y del Orgal P090V como productos estrellas para barnices, dando como resultado final productos con una excelente lijabilidad y muy buen bloquing. Como producto es-trella señalamos el Orgal P838W. Producto con un 46% de sólidos, y una TMFP de 14ºC, apto para la formulación de pro-ductos con aplicaciones sobre soportes complicados como pueden ser maderas en ambientes húmedos, tipo cocinas y baños y maderas de exteriores gracias al ca-rácter hidrofóbico de la emulsión. Como producto novedoso, el Orgal PR842A con un 43% de contenido en sólidos, y una TMFP de 9ºC es el recomendado para las formulaciones de imprimaciones y pin-turas antimanchas tan demandadas por el mercado, dando excelentes resultados en el bloqueo de manchas de grasa, nicotina… además de la posibilidad de poder obtener con este producto imprimaciones blo-queantes de taninos para maderas.

En el campo de las Vinil Veovas, con altos rendimientos de brillo para la formulación de pinturas satinadas y semisatinadas encontramos el Orgal P526 emulsión con el 55% de sólidos y una viscosidad de unos 5500 mPa.s, que da a las pinturas for-muladas con este producto excelente reología y una excelente aceptación de color. Amplio es el surtido en Vinil Acrílicas. Existen diferentes productos con contenidos en sólidos que oscilan entre el 50 y 58%. El Orgal P671 con un 55% de contenido en sólidos, una vis-cosidad de 500mPa.s y una TMFP de 10ºC .tiene un excelente nivel de frote exterior y un buen nivel de brillo para pinturas de interior. Cumpliendo con las últimas demandas del mercado, la firma dispone de tres productos para la formulación de pinturas ecológicas. En el campo de las vinilacrílicas el Orgal P062V, con un contenido en sólidos del 53%, una vis-cosidad 4000 mPa.s y una TMFP<3º C. En la familia de las acrílicas puras tenemos el Orgal P036V con un 50% de sólidos y una TMFP<3º C y finalmente una emulsión acrílicaestirenada también VOC Free como el Orgal P056V.

Con la finalidad de cumplir con las más recientes legislaciones ambientales, los productos ORGAL son productos APEO Free y con niveles de VOC muy bajos.

ISORAD, POR SAFIC ALCAN
Safic Alcan acaba de incorporar a su carta de resinas la nueva serie IsoRad® de monómeros y oligómeros acrílicos para la formulación de productos curados por UV. Se trata de productos fabricados por SI Group en su división Performance Resins.

SI Group ya confiaba en Safic Alcan para la comercialización de sus Resinas Fe-nólicas para Coatings, campo en el cual es líder en innovación tecnológica, y la relación se estrecha y consolida ahora con la incorporación de la carta IsoRad®.

SI Group es un fabricante global, con más de 20 plantas en 13 países y más de 2300 empleados en todo el mundo. Dispone de una amplia gama de monómeros y o-ligómeros, que se comercializan al 100% o en varios diluyentes:
Acrilatos de Uretano aromáticos y a-lifáticos,
Acrilatos de Amina,
Acrilatos de Poliéster y de Poliéster,
Acrilatos Epoxi, Epoxi O-Cresol Novolac y Epoxi Fenol Novolac,
Copolímeros Metacrílicos.

RICARDO MOLINA
De la oferta de Ricardo Molina destacamos Sobral 77NS70: Nueva resina alquídica corta modificada estirenada de la casa Scott Bader, especialmente diseñada para pinturas tipo Hammer Finish.

ZEUS QUÍMICA
En resinas, Zeus Química trabaja desde hace ya tiempo, con Alberdingk Boley y Hexion Specialty Chemicals, empresas reconocidas en el mercado.

Entre las últimas incorporaciones de la primera destacan las dis-persiones libres de disolvente: Alberdingk U9150 VP – Dis-persión de poliuretano; Alber-dingk AC2523 VP –Dispersión acrílica; Alberdingk LUX 480 – Dispersión de curado UV; -Al-bodur 912 VP – Polioles.

Por lo que se refiere a Hexion Specialty Chemicals, esta firma que cuenta con una gama muy amplia de resinas para sistemas acuosos, al disolvente, pintura en polvo y sistemas de curado UV recientemente introducía nuevas resinas con base acuosa Axilat, integradas por dispersiones acrílicas puras, dispersiones de acrílicoestireno y dispersiones de copolímeros vinílicos, así como las emulsiones alquídidas Duramac.



Air Products ofrece una completa línea de resinas de especialidad dirigidas al sector de la pintura. Entre ellas se en-cuentran Ancarez™ AR550, una dis-persión de resina epoxy sólida al agua. Proporciona un bajo nivel de olor y cero VOC con un excelente comportamiento y a un coste más bajo.

Entre sus usos se cuentan los recu-brimientos de trans-portes, los sellantes y las pinturas para suelos, los primers anticorrosión y los artículos de man-tenimiento para la industria.

Por su parte, la serie Hybridur® (in-tegrada por las referencias Hybridur 540, 541 y 560) es una dispersión híbrida de polímero acrílico-uretano, que ofrece una alternativa a un coste más efectivo a las dispersiones estándar de poliuretano. Ofrece una excelente adhesión a una amplia variedad de sustatros, brillos y alta resistencia química. Se utiliza en pinturas para madera, plástico, metal y hormigón.



De la oferta de Basf Construction Che-micals cabe destacar la gama Mastertop 1300, que ofrece una gran variedad de sistemas de recubrimiento de pavimentos basados en resinas de poliuretano.

Los sistemas de poliuretano contribuyen a la protección del medio ambiente, ya que no sólo todos sus componentes presentan muy bajos contenidos en COV sino que estudios de su ciclo de vida, demuestran que el impacto ambiental es inferior a la mayor parte de pavimentos de carac-terísticas similares debido, en gran parte, a su aplicación en varias capas (im-primación, capa base y de acabado) la cual confiere al pavimento una larga vida útil y permite que éste pueda ser renovado superficialmente, sin necesidad de su completa eliminación, con la consiguiente reducción de los costes y cargas am-bientales.

Estos estudios son además la base de continuos trabajos de investigación en cuanto a selección de materias primas, procesos de producción y mantenimiento para mejorar los resultados.

Algunas propiedades de los recubri-mientos basados en resinas de poliu-retano, como elasticidad, amortiguación de ruidos por impacto, confort y las opciones de fabricación en un gran nú-mero de colores permiten satisfacer todas las necesidades y cumplir con los re-querimientos que, cada vez en mayor medida, se solicitan en este mercado.