TORNILLERÍA para madera:

Los fabricantes consideran que la situación actual del mercado de la tornillería de madera en España es difícil debido a diversos factores. Por una parte, el segmento depende de la evolución de la industria del mueble y se constata que cada vez hay más productos importados que ya vienen preparados (mueble kit) y cuyo comprador no necesita adquirir tornillos. Además, la madera es un material que se utiliza cada vez menos, ejemplo de lo cual son las paredes, que antes se forraban de madera y ahora es habitual su sustitución por paneles de yeso. A este escenario, hay que sumarle la gran atomización y competencia que caracteriza al mercado.


Retirada de la fabricación

En la evolución de los últimos años se ha producido una paulatina retirada de la fabricación nacional a favor de la importación. Actualmente, sólo se fabrica en España en torno al 10% del producto, mientras que la cantidad restante procede en su mayoría de los países asiáticos, aunque sigue existiendo tornillo para madera de procedencia comunitaria, tipo VBA Plus o ABC. Así, el fabricante nacional es, además, importador de producto asiático. Esta situación no es única de España ya que fuentes del sector señalan que incluso los productores alemanes «que dicen tener mucho producto alemán, están fabricando en China».

La liberalización de las fronteras en la UE y la entrada en el mercado de los fabricantes asiáticos ha cambiado totalmente el panorama de la tornillería de madera en nuestro país. Según cifras estimadas, hace cinco años el 50% de la tornillería de madera era de fabricación nacional, y hace diez, se situaba en el 80%. Así, tenemos que en una década las importaciones han pasado del 10 al 80-90%.

Esto se debe, principalmente, a las facilidades para la importación. Cualquiera puede importar producto, desde un ferretero a un almacenista, un distribuidor o un fabricante. Ante esta situación, no es de extrañar que muchos fabricantes mostraran su satisfacción cuando en el pasado mes de mayo, el ministro de Industria, José Montilla, solicitó a la Unión Europea medidas urgentes para frenar las importaciones chinas y paliar así el daño a la industria.

Por otra parte, en esta crisis también ha influido el precio de la materia prima, que evoluciona al alza, en un mercado cuyo consumidor es muy sensible al factor precio. El acero ha subido y sin embargo, la tendencia general es al descenso del precio del tornillo. «Hay un diferencial de precios entre el producto importado y el producto fabricado en Europa. A nivel de precios, desde el año pasado ha subido de un 10% a un 15%, cuando los precios asiáticos se han mantenido, y parece que van a la baja», señala un fabricante. De acuerdo con fuentes del sector, la industria china ofrece tornillos hasta un 30% más baratos que el precio de coste del producto español.


Porcentajes en las empresas

Al igual que en otros sectores de la industria, la competencia asiática es muy agresiva por el precio pero no por la calidad. «Normalmente el profesional del sector (carpintero, montador etc) se inclina más hacia un producto de calidad que le suponga un ahorro en tiempo de producción», explica un proveedor.

Sin embargo, esta tesis no se sostendrá en un futuro, si tenemos en cuenta que la calidad china ha subido mucho en los últimos tiempos. Además, tal como apunta un empresario con gran experiencia en el sector, «a diferencia del tornillo para la industria o el automóvil, el tornillo para madera no exige grandes niveles de calidad, porque ya no se trabaja sobre madera, sino sobre aglomerado. Es un producto barato, fácil de fabricar, que no es competitivo para la industria nacional».

Todo lo explicado anteriormente, ha provocado que la fabricación de tornillería para madera se haya reducido a una actividad marginal en muchas empresas. Sin embargo, no podemos decir que se trate de un sector en desa-parición ya que la valoración difiere de un fabricante a otro. Hay empresarios del ramo que aseguran que es un sector en ligero crecimiento, que estaría ligado al auge de la construcción.

Y sigue siendo importante para numerosas empresas. Por poner un ejemplo, en la facturación de ABC, el tornillo de madera supone el 40%, y en Retolaza, el 52%. En Altesa representa un 10%, y desde GFD apuntan que la tornillería estándar en madera ( din 96, din 97, Din 571) representa en valor un 25% sobre la tornillería en general, y más de 5.000 toneladas.

En cuanto al tipo de productos, el sector de la tornillería para madera presenta pocos cambios, aunque podemos apuntar varias innovaciones, como el tornillo con punta cuadrada, el Din 7505 tipo rosca con sus variantes de empresa, y los espárragos Dowel dos roscas.


Canales de distribución

Los principales canales de distribución de la tornillería para madera son las ferreterías, el suministro industrial y el especialista de suministro de madera. Cada fabricante opta por uno o varios canales según su política de ventas.

El consumidor doméstico sigue comprando en ferreterías, y cada vez más en las grandes superficies de bricolage (Leroy Merlín, AKI). La industria trabaja directamente con el fabricante o con el suministro industrial y el sector carpintería compra al suministro especialista de madera y a las ferreterías, dependiendo de las cantidades que necesite y su volumen de negocio.

Con respecto al grupo que más crece, no hay unanimidad entre las fuentes consultadas. Algunos apuntan a la industria y otros al consumidor doméstico. «A la vista de que cada vez hay más superficies de bricolage, podemos pensar que el consumo doméstico crece, ya que la gente compra los tornillos y el destornillador e intenta arreglar e instalar sus cosas en casa, sin llamar a un carpintero», explican.